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产品优点:

KIS900系列转盘式封口机采用气动式间隙运转方式,电器采用可编程逻辑控制器,具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度,温度误差小于±1%。封口强度高,密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统,机身采用不锈钢设计,符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统,简化了机械结构,故障率明显降低,机器的运转更加平稳、安全。自流式灌装无喷溅及泄漏,封口质量极佳,大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。

产品用途:
  本机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料,广泛应用于饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒(杯)的包装封盖,成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
  本机客户样品:

原理以及使用:
  将“电源”开关打开,面板上的电源指示灯亮;接通外置空气压缩机的气源,将空气过滤器的压力调至0.75Mpa(出厂时已预设),此时设备的执行机构应全部处于原始工作位置(即驱动气缸应该全部处于里面位置);将卷筒膜置于膜架上并绕好薄膜。
  按热封按钮,其指示灯亮。热封温度先设定为150℃,等温度升到预设值后,再将温度调到160℃-250℃之间(视封口薄膜材料与厚度的不同而设定不同的温度,一般厚度越厚热封温度越高),一般设定在200℃左右。
  封口时间已经在可编程逻辑控制器内部设置并可以重新调节,机器运转时观察塑杯的封口效果,如果不理想应适当地调节封口温度或者封口时间,以达到很佳的封口效果。灌装系统的灌装时间可以调节,灌装量的多少可以调节阀门来进行调整以达到规定的灌料量。
  在机器的运转过程中应该观察相应执行机构的运转情况。零部件的运转是否流畅、平稳,紧固螺栓是否有松动,气管接头部分有无漏气现象,如果发现异常情况应及时停机并采取相应的措施来调整设备,保证设备能够平稳、安全地运转。
  等封口温度达到设定温度时,将塑杯放入自动落杯处,将绕好的薄膜的图案与铝板杯口处的灌装杯口对齐。再按“启动”按钮,其指示灯亮,此时设备已经处于自动循环工作的状态,成品杯子将自动从机器的出杯处自动输出。
  本机具有自动对光电的功能,能将薄膜上的图案整齐地封印在杯口处而不会偏移(要求薄膜上有对光电所用的色标)。假如图案出现偏移时,可以调节对图案的滚筒使图案对正。
星火设备厂区展示:

技术参数:

转盘速率 13~16个/分
产  量 800杯~100杯/小时(根据杯大小可定制)
容  量 50ml~300ml(可定制)
加热功率 1 Kw
耗 气 量 0.33/min
电  源 ~380V 50Hz
外型尺寸 1300mm×1300mm×1750mm
重  量 约200Kg

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